水冷板釬焊石墨模具的加工與安裝
水冷板釬焊石墨模具的加工與設(shè)備觸及多個(gè)關(guān)鍵步驟,以下是對(duì)其加工與設(shè)備進(jìn)程的詳細(xì)闡明:
加工
模具規(guī)劃:依據(jù)產(chǎn)品需求和運(yùn)用要求,規(guī)劃出合適的模具結(jié)構(gòu)。
資料準(zhǔn)備:挑選合適的石墨資料,并依據(jù)規(guī)劃要求切開(kāi)、加工成所需的模具零部件。
機(jī)械加工:運(yùn)用車(chē)床、銑床、刨床、磨床等機(jī)械加工設(shè)備,對(duì)石墨零部件進(jìn)行車(chē)削、銑削、鉆孔、磨削等操作,以完成開(kāi)始成型。
精密加工:關(guān)于需求高精度的模具部件,選用電火花加工、線切開(kāi)等技術(shù)進(jìn)行精密加工和修整,保證模具的精度和表面質(zhì)量。
零件組裝:將加工好的石墨模具零部件進(jìn)行組裝,保證各個(gè)部件的協(xié)作精度和安定性。在組裝進(jìn)程中,或許需求在模具的上壓頭和下壓頭與粉末觸摸的面上放置石墨紙,以防止粉末與壓頭粘連,便于后續(xù)脫模。
設(shè)備
裝爐準(zhǔn)備:將組裝好并裝填好粉末(如待燒結(jié)的粉末資料)的石墨模具鑲上石墨底座,放入熱壓真空燒結(jié)爐中。調(diào)整模具在爐中的位置至均溫區(qū)范圍內(nèi),并墊上石墨壓頭。
密封處理:用碳?xì)謱⒖趶教幟芊猓脛傆駢|塊將碳?xì)謮鹤?,擰上螺絲,蓋上爐蓋,保證爐內(nèi)密封性。
冷卻體系銜接:打開(kāi)冷卻水閥門(mén),通過(guò)橡皮管道給爐子、真空泵、電極、送電線路送冷卻水,保證冷卻體系正常工作。
真空體系調(diào)試:關(guān)閉出氣閥,打開(kāi)真空泵閥門(mén),給真空泵送電,開(kāi)始抽真空。此進(jìn)程貫穿整個(gè)升溫進(jìn)程,需挨近重視真空度改變。
加熱與保溫:依據(jù)待燒結(jié)資料的特性和工藝要求,設(shè)置合適的燒結(jié)溫度、壓力、時(shí)刻等參數(shù)。啟動(dòng)燒結(jié)設(shè)備,依照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行燒結(jié)。在燒結(jié)進(jìn)程中,要挨近監(jiān)控設(shè)備的溫度、壓力等參數(shù),保證燒結(jié)進(jìn)程的安穩(wěn)進(jìn)行。
加壓與氣體保護(hù):保溫時(shí)刻完畢后,開(kāi)始給試樣緩慢加壓,加壓嚴(yán)峻控制在計(jì)算值之內(nèi),保證模具無(wú)損。加壓完畢通入高純氬氣約10分鐘,加速爐體冷卻并防止石墨模具的氧化。
冷卻與脫模:燒結(jié)完成后,讓樣品隨爐冷卻至室溫后進(jìn)行脫模操作。由于石墨模具具有超卓的潤(rùn)滑性和耐高溫性,脫模一般比較簡(jiǎn)單,但在操作進(jìn)程中仍要小心謹(jǐn)慎,防止損壞燒結(jié)后的制品。
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